细砂回收机振动脱水筛作用:
从---大中型石料厂、洗沙场、人工制砂生产线来看,90%以上是应用湿法生产线,一般采用料仓***喂料机***破碎机(一级或者二级、三级破碎设备)***洗选设备(螺旋洗砂机或者叶轮洗砂机)***筛分设备***成品料。湿法生产线顾名思义就是采用水洗骨料,也就避免不了从洗砂机中流失一部分成品砂,直线脱水振动筛,尤其是0.16-0.2mm以下的细砂流失为---,流失率---20%以上,这样造成的后果有以下几个方面:
1、0.2mm以下细砂流失,影响了砂子的级配,造成级配不合理,细度模数不合理,---降低了机制砂的产品;
2、过多的细砂和污泥的进入沉淀池,海沙淡化洗砂机,造成沉淀池淤积,不仅污染环境,而且频繁清理沉淀池的费用也---昂;
3、大量细砂流失,---降低了客户的收益。
使用细沙回收机时需要重点注意的地方:
1.细沙回收机设备在启动的时候是比较耗功率的,因此要注意两点,一是再启动时不要进入物料,空转几圈之后在进入物料,二是在配置变压器的时候要考虑到多配置一些电压;
2.当然如果旋流器上面的密封盖有一些堵塞物料的话,也会造成空转阻力较大,这样就要清理掉密封盖上面的堵塞物料;
3.因为细沙回收内部的清洗槽粉尘量是很大的,时间长了,会有一些进入轴承内,高频脱水振动筛,这时候要及时的清洗轴承,要---轴承不出现二次污染;
4.振动筛板长时间受到物料的摩擦,到一定磨损度就要及时更换,不然细沙回收机设备效率就会降低,可能导致旋转式---偏向,造成细沙回收异常振动;
5.细砂回收机设备的喂料要均匀,不可超量,超量会造成电流过大,电机负荷加大,---的话可能造成电机烧毁。
脱水振动筛,它的组成部分与直线振动筛大体一样,末煤脱水筛,脱水振动筛,也可以通过两侧的振动电机的偏心块调整筛机激振力和振幅的大小。脱水振动筛的设计合理,脱水效果---,且方便调试与维护。但是脱水振动筛的筛板是继轴承之后易受损的一个部件,长期的脱水工作,使筛板的磨损加剧,终会导致一些问题,还有在使用不当或者一些情况下筛板会出现震裂的情况,直接导致筛板的报废,这到底是为什么呢?
首先我们需要从筛板的材质开始分析,刚度不达标的筛板或者老化了的筛板出现震裂的可能性是较大的;另外,筛板的固定不稳也会在筛分中对筛板造成一些不好的影响,同时影响脱水的产量,如果固定装置时常损坏,建议更换支撑筛板的小梁;由于筛机四个脚不平稳或两侧激振力悬殊等情况造成的筛机扭动也会使筛板受到不---的冲击;---进料的方式,使之缓慢均匀的进入筛体或者添加缓冲装置,减少冲击,可以适当的减小脱水筛筛板震裂的情况。
筛板是脱水振动筛中经常更换的易损件,砂场脱水振动筛,在日常的使用中需要经常注意它的状态,有问题的时候及时的采取措施,因为筛板是脱水振动筛中物料亲---触的部分,直接影响着脱水的与速度,生产上应多加注意,定期的检查筛机的各部件情况,避免意外的发生。
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